陶瓷泵具有很好的耐酸腐蝕和抗磨性能,且成本低,密封性能好,很適合于稀酸輸送,近來通過改進的剛玉陶瓷泵或碳化硅陶瓷泵,其結構通過進一步改進優化,鑲嵌耐腐性能極好的剛玉陶瓷或碳化硅陶瓷,這種陶瓷泵與傳統意義上的塑料泵相比具有有耐溫耐腐耐磨性能好、密封可靠、拆裝方便、維修運行成本低等顯著優點。 塑料耐酸泵殼體耐壓要比陶瓷泵低,雖然加入玻璃纖維或碳纖維增強,可以改進其機械強度,如聚丙烯的拉伸強度為30~38MPa,彎曲強度為38~5 5MPa,經玻璃纖維增強后,拉伸強度達60-80MPa,彎曲強度達80~100MPa,但是總的來說,還是要比陶瓷弱。其次是耐溫范圍受到限制溫度升高,塑料材料的強度降低(某一些塑料低溫下出現脆性): 二是塑料的熱膨脹系數是鑄鐵的2~6倍,運用溫度較高時,運行間隙變小,泵無法安全運行,或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合,三是在較高溫度下持續運行時,某一些塑料易發生蠕變’’,零件尺寸發生改變。因此塑料耐酸泵的準許運用溫度與材料功能,構造設計等要素有關。與陶瓷泵相比,塑料泵耐腐蝕性要好,能耐堿耐酸,但塑料在某一些腐蝕介質中受拉應力時,易產生應力開裂,這相似于金屬的應力腐蝕。塑料和橡膠在某一些有機溶劑中會發生溶脹或溶解,運用時應予重視。陶瓷泵具有很好的耐磨性,工業陶瓷(剛玉陶瓷,氮化硅陶瓷等)耐磨性最佳(其Mohs硬度為9),但缺點是易碎易裂。橡膠的耐磨性很好,襯膠泵在輸送含顆粒介質中運用最廣泛,缺點是易老化且運用溫度較低,一般為l00 ℃以下。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚偏氟乙烯(PVDF)的耐磨性也較好(動摩擦系數為0.1~0.22),尤其是UHMWPE稱為工程塑料中的耐磨之王,均可作為有磨蝕要求的耐磨泵材料,但加工制作要求高。一般認定熱塑性塑料的耐磨性好,熱固性塑料(酚醛玻璃鋼)的耐磨性較差,但應留意隨著溫度的升高,耐磨性將會降低。 |