泵用機械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些?當我們選擇正常的密封圈元件了,為什么還會發生泄露呢?溫州東泉泵業有限公司技術總工程師胡安槐告訴您一般我們可以從機械密封件的安裝、使用狀況、運作速度、停機故障等幾個方面監測原因。 一、機械O型圈安裝靜試時泄漏? 機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。O型圈在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈(O型圈)存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。 二、機械O型圈試運轉時出現的泄漏? 泵用機械密封經過靜試后,O型圈運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。 三、機械O型圈停電或故障停機狀況? 離心泵在正常運轉中O型圈突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。尤其是突然斷電造成的事故,一定要做好供電O型圈。 |